水浸超聲波檢測設(shè)備-自動化可定制

水浸超聲檢測技術(shù)是將超聲探頭和被測工件全部浸人水中，水作為超聲波傳播的耦合介質(zhì)，超聲波通過水媒介傳遞到被檢測工件進行工件內(nèi)部缺陷檢測的技術(shù)。由于水的介質(zhì)特性，只有超聲縱波能夠在水介質(zhì)中進行傳播，但是隨著超聲波聲束相對于被檢測工件表面可以以不同的入射角入射，因此試塊中仍然可以產(chǎn)生出縱波、橫波、表面波、蘭姆波等波形，從而實現(xiàn)不同性質(zhì)的超聲檢測。近年來微電子學(xué)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，為超聲探傷技術(shù)提供了巨大的發(fā)展動力。早期的水浸超聲探傷系統(tǒng)已不能適應(yīng)探傷技術(shù)發(fā)展的需要，一些關(guān)鍵性的性能指標(biāo)已滿足不了實際探傷的需求。當(dāng)代超聲檢測技術(shù)不僅要實現(xiàn)缺陷檢測的高準(zhǔn)確率和高可靠性,而且還要融合現(xiàn)代信息處理技術(shù)，從而實現(xiàn)超聲檢測的數(shù)字化、圖像化、實時化、智能化。因此，為提高國產(chǎn)水浸超聲探傷系統(tǒng)的水平，飛泰研制出一種新型數(shù)字水浸超聲探傷系統(tǒng)，對傳統(tǒng)探傷儀中信號采樣與壓縮等功能設(shè)計成專用硬件模塊，以提高系統(tǒng)響應(yīng)速度。并使用小波變換算法對采集的超聲回波信號進行降噪處理，基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)缺陷的定量分析。

飛泰新型水浸超聲檢測系統(tǒng)由工控機、超聲發(fā)射接收模塊、運動執(zhí)行機構(gòu)、探頭、水箱等組成。超聲發(fā)射接收模塊是進行超聲檢測的核心部件，而探頭是探傷系統(tǒng)的外部接口。超聲發(fā)射接收模塊主要作用是激勵探頭發(fā)射超聲波，同時將探頭接收的超聲波回波信號進行采集及小信號處理，將被測工件內(nèi)部缺陷情況通過工控機以圖形方式顯示出來，從而觀測被探工件內(nèi)部有無缺陷，以及缺陷位置和缺陷大小等信息，以此來評價被檢測工件的質(zhì)量情況。探頭安裝在運動執(zhí)行機構(gòu)上，可自動執(zhí)行工控機存儲的探傷掃描程序。被探工件放置在水箱工作臺上和探頭通過水耦合進行缺陷檢測。

超聲探傷系統(tǒng)軟件

超聲探傷系統(tǒng)軟件從功能上可分為兩大模塊：超聲信號處理模塊和運動控制模塊。超聲信號處理模塊包含超聲發(fā)射參數(shù)設(shè)定、閘門校準(zhǔn)、超聲回波信號采集、小波去噪、波形顯示、缺陷定位、TCG校準(zhǔn)等主要功能模塊；運動控制模塊主要包含掃描路徑規(guī)劃、運動參數(shù)設(shè)定、運動安全性監(jiān)測、手動/自動控制等主要功能。